CASOS

Este parceiro de longa data, um grupo líder na fabricação de fios originalmente especializado em trefilação e esmaltação, expandiu sua linha de produtos por meio de nossa cooperação. Para dar suporte a esse crescimento, eles adquiriram três linhas de laminação a frio (CCR) de cobre de nossa empresa em 2012, 2015 e 2020. Agora, fornecemos uma capacidade de produção total superior a 300 toneladas por dia. Impressionado com nossos equipamentos e serviços de alta qualidade, o cliente continua nos escolhendo como seu fornecedor de confiança para expansão de capacidade e modernização de processos.

Este projeto atende a uma empresa líder em reciclagem de metais não ferrosos, ajudando a agregar valor aos produtos e a mitigar os riscos legais associados à exportação de sucata metálica. Fornecemos uma solução completa para converter resíduos de cobre em produtos de alto valor agregado, como lingotes, vergalhões de cobre OFC, fios e barramentos. Os principais equipamentos incluem um forno de reverberação, uma máquina de fundição vertical, uma máquina de conformação, uma bancada de trefilação hidráulica, um sistema de desmantelamento de vergalhões e uma linha de estanhagem. O sistema aumenta a eficiência no uso de recursos e apoia o processamento de metais de forma sustentável e em conformidade com as normas.

Lançado em dezembro de 2025 para apoiar o crescente setor de transformadores da Índia, este projeto oferece uma solução completa para a produção de fios CTC e PICC. Abrange todo o processo, desde a barra de cobre ETP até os fios de enrolamento acabados, atendendo fabricantes de transformadores e produtores de condutores. Os principais equipamentos incluem uma extrusora Konform, um laminador de alta velocidade, uma linha de esmaltação vertical, máquinas contínuas de transposição de condutores e sistemas de revestimento de papel.

Arábia Saudita-15

Este projeto de referência para o nosso cliente nos EUA consiste, inicialmente, em um forno de fusão de alumínio de 100 toneladas com queimadores regenerativos, detecção automática de nível por sonar e inclinação guiada a laser. Na fase II, adicionaremos dois fornos de pré-aquecimento de lingotes. O projeto demonstra nossa tecnologia integrada de fusão e sistemas de controle inteligentes, oferecendo uma solução eficiente para o processamento de alumínio, com forte caráter exemplar no setor.