Sobre o tarugo de alumínio
-Produzido a partir de duas matérias-primas principais:
ii. Lingote de alumínio (virgem ou reciclado, derretido em fornos de tipo semelhante)
– Comprimento: 6000–12500 mm (padrão), comprimentos personalizados disponíveis
– Tarugo redondo (mais comum) e tarugo quadrado (para determinados formatos de perfil)
– Homogeneização: Os tarugos são aquecidos a uma temperatura elevada (normalmente entre 500 e 580 °C) para dissolver os elementos de liga e eliminar as tensões internas, garantindo uma composição e microestrutura uniformes.
– Pré-aquecimento: Os tarugos são aquecidos à temperatura de extrusão (em torno de 450–500°C) para um fluxo de metal ideal.
– Extrusão horizontal: O tarugo aquecido é prensado através de uma matriz para formar:
ii. Tubos – para trocadores de calor, manuseio de fluidos e uso estrutural
iii. Varetas – para posterior trefilação em fio ou usinagem
Por meio desse processo integrado, o tarugo de alumínio permite a produção de componentes de alumínio leves, resistentes à corrosão e com dimensões precisas, que impulsionam a inovação nos setores da construção, automotivo, de transporte e de bens de consumo.
