À propos de l'aluminium fondu
– À partir de l’aluminium en fusion, une large gamme de procédés en aval est possible :
ii. Fil rond : Fabriqué à partir de barres d'aluminium étirées à l'aide de machines à tréfiler pour la fabrication de conducteurs électriques et de câbles.
iii. Fil plat : Fabriqué par tréfilage pour les enroulements de transformateurs et les applications électriques
iv. Barre omnibus : Fabriqués via les lignes d'extrusion Konform ou LLJ Series pour les systèmes de distribution d'énergie
v. Tube et profilé : Extrudées à partir de billettes homogénéisées et préchauffées par extrusion horizontale pour des applications dans la construction, l'automobile et l'industrie.
vi. Lingot d'aluminium : Coulés via des lignes de coulée de lingots d'aluminium, puis empilés à l'aide de machines d'empilage pour le stockage et le transport
vii. Billet d'aluminium : Coulée par billettes, puis homogénéisée et extrudée en profils
viii. Profilé en aluminium : Formés par des procédés de préchauffage, d'homogénéisation et d'extrusion horizontale pour des applications architecturales et industrielles
– L'aluminium en fusion est produit dans différents types de fours, chacun étant adapté à des qualités de déchets et à des exigences de production spécifiques :
ii. Four à double chambre : Excellente efficacité énergétique et rendement métallique pour les déchets mélangés
iii. Four à induction : Fusion rapide et propre pour des déchets de haute qualité avec une oxydation minimale
iv. Four à réverbère : Machine polyvalente et performante pour le traitement de divers types de déchets, avec un rendement thermique élevé.
v. Four à creuset : Idéal pour les opérations par petits lots et la préparation d'alliages
vi. Four à cuve : Fusion continue de déchets et de copeaux propres à haut débit
ii. Collecte des poussières par filtre à sac : Capture les émissions de particules, garantissant ainsi la conformité réglementaire
