Эта линия травления выполняет критически важную подготовку поверхности медной полосы, активируя металл для последующих процессов. Она использует точное сочетание химического травления и механической обработки щеткой в многоступенчатой последовательности для равномерного удаления оксидов и потускнения без воздействия на основной металл. Разработанная для бесшовной интеграции в непрерывные технологические линии, она подходит для различных типов сплавов и скоростей производства. Основная интеллектуальная функция системы заключается в поддержании оптимальных параметров процесса, обеспечении стабильного качества поверхности, повышении эффективности использования ресурсов и надежности работы.
Модульная конструкция резервуаров и регулируемые параметры линии позволяют настраивать ее под конкретные сплавы и уровни загрязнения, обеспечивая эффективную обработку различных производственных партий.
Обеспечивает идеально протравленную, гидравлически чистую поверхность с равномерным рельефом, являясь идеальной основой для адгезии на последующих этапах прокатки или обработки поверхности.
Централизованное управление скоростью насосов, температурой раствора и дозированием химикатов минимизирует отходы и ручное вмешательство, снижая удельные издержки на обработку и повышая стабильность линии.
| Элемент | Спецификация |
| Толщина входного отверстия полосы | 0,05 мм – 0,5 мм / 0,5 мм – 3,5 мм |
| Максимальная ширина полосы | 450-650 мм |
| Скорость обработки | 60–100 об/мин |
| Режимы работы | 1. Режим подготовки 2. Режим заправки ленты 3. Рабочий режим 4. Режим паузы 5. Режим аварийной остановки |
| Контроль натяжения | – С помощью S-образного ролика (толщина < 2 мм)
– Путем выпрямления рулона (толщина 2–4 мм) |
