Наша прокатная становая с косой прокаткой стальных шаров представляет собой непрерывную интегрированную систему, предназначенную для эффективного производства высокоэффективных мелющих тел. Начиная со стальных прутков, процесс включает в себя автоматическую подачу, точный индукционный нагрев, высокоскоростную косую прокатку, за которой следует контролируемое медленное охлаждение, закалку в потоке и отпуск. Эта непрерывная последовательность гарантирует, что каждый шар приобретает оптимальные металлургические свойства для сложных применений в горнодобывающей и цементной промышленности. Линия завершается автоматическим охлаждением, взвешиванием, контролем качества и упаковкой, обеспечивая поставку готовой к использованию продукции стабильного качества и долговечности.
Механизм косого качения обеспечивает исключительную геометрическую точность и качество поверхности шариков, что является основой для надежной работы.
Интегрированная система закалки и отпуска позволяет точно контролировать профиль твердости, обеспечивая разницу твердости сердцевины и поверхности менее 5 HRC.
В результате этого процесса образуется плотная, упрочненная микроструктура, что напрямую приводит к низкому проценту разрушения и увеличению срока службы прокатных станов.
Весь процесс, от нагрева до окончательной проверки, автоматизирован, что обеспечивает стабильность процесса и снижает вариативность.
| Модель мельницы
Элемент |
20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 | 120 |
| Диаметр стального шарика (мм)
|
15-20
|
20-30 | 30-40 | 40-50 | 50-60 | 70-80 | 90-100 | 110-120 |
| Диаметр ролика (мм)
|
140 | 220 | 260 | 300 | 340 | 450 | 600 | 690 |
| Угол наклона ролика (в градусах)
|
0-5 | 0-6 | 0-6 | 0-8 | 0-6 | 0-8 | 0-7 | 0-7 |
| Скорость вращения (об/мин)
|
65 | 110 | 80 | 72 | 72 | 64 | 50 | 40 |
| Мощность двигателя (кВт)
|
30 | 40 | 90 | 130 | 180 | 450 | 650 | 1000 |
| Вес машины (т)
|
2.0 | 3.0 | 8.0 | 10 | 20 | 30 | 50 | 110 |