РЕШЕНИЯ

Расплавленный алюминий непрерывно разливается и прокатывается в прутки с помощью линий непрерывного литья и прокатки (CCR) или непосредственно экструдируется с использованием технологии непрерывной экструзии Conform из литого сырья.

• Доступные размеры

Стандартные диаметры различаются в зависимости от метода производства и области применения:

– 8–12,5 мм (для волочения проволоки и кабельной промышленности)
– Ø12,5–30 мм (для шин и экструзионных профилей)
– Изготовление на заказ по индивидуальным размерам по запросу.

• Технологические маршруты и конечная продукция

Производство алюминиевых прутков осуществляется в соответствии с хорошо отработанной технологической схемой. Алюминиевый слиток или плита сначала плавится в одном из типов печей (отражательной, двухкамерной, индукционной, шахтной или тигельной), затем непрерывно отливается и прокатывается в прутки с помощью линий CCR или непосредственно экструдируется с помощью экструзионных линий Conform или Konform серии LLJ. Из этих прутков доступны различные варианты дальнейшей обработки:

– Круглая проволока: Производится с помощью волочильных станков для изготовления электрических проводников, силовых кабелей и проводов связи.
– Плоский провод: Изготавливается на волочильном станке для обмоток трансформаторов и специальных электротехнических применений.
– Автобус: Изготавливается методом экструзии или волочения на станках серии Konform LLJ для систем распределения электроэнергии.
– Алюминиевые трубы и профили: Экструдируется из прутка по технологии Konform для применения в строительстве, автомобилестроении и промышленности.

Благодаря этим интегрированным технологическим процессам алюминиевый пруток становится важнейшим материалом для электротехнической, автомобильной, строительной и промышленной отраслей, обеспечивая легкие, коррозионностойкие и высокопроводящие решения, которые используются в современной инфраструктуре и производстве.